訂單能耗的核算，最重要的是跟蹤該訂單在哪些工序的哪些時間段進行了生產。
其中，訂單到工序的分解由BOM和工藝路線完成，生產時間由報工決定，因此可以仿照MES系統邏輯進行實現，關注體現訂單最終拆解成了多少工單，每個工單的工序報工結果即可。
·單工單和工序的拆解與管理
·工序工作結果的填報
·工序、工單、訂單能耗的統計和展示
功能模塊支持層級的下探，第一層展示成品和半成品的數量拆分關系，第二層展示成品和半成品的工單、工序情況及能耗分攤。
過程報工方式支持系統對接、手工填報、APP觸發。
配套的APP端功能包括觸發訂單開始與結束、填報能耗量和訂單能耗展示。
訂單能耗有哪些功能呢？
1、訂單能耗配置向導
展示統計訂單能耗需要配置的主要流程，引導使用人員按照步驟進行配置后，可以使訂單能耗的前提條件得以實現，方便配置過程的標準化。
2、物料管理
想要統計訂單能耗，首先需明確企業目前生產有哪些成品以及半成品，這些統稱為物料。此頁面定義企業的物料，以及物料的各種信息。
3、BOM管理
BOM（Bill of Material）物料清單，在此頁面維護物料之間的關系，包括上下層級和對應數量，可拆分成多個層級。頁面可展示維護后的結果，使用樹形圖的形式進行展現。
4、工序管理
工序是生產的單元。在系統中工序的用量使用對應的能耗單元進行計算?？紤]到能耗單元的層級結構的建立，和企業的生產工序不一致，或者存在一個能耗單元需要充當不同的工序的情況。此頁面進行工序的管理和與能耗單元進行關聯。
5、工藝路線管理
若干道工序按照規定的順序組成了工藝路線。本頁面進行工藝路線的管理，選擇 所包含的工序，以及對工序進行排序。
6、物料工藝管理
物料是經過工藝路線生產加工出來的。每種物料對應的工藝路線可能相同，也可能不同。此頁面將系統已有的物料和工藝路線進行關聯，物料可關聯多個工藝路線，但只有一條主工藝路線。
7、訂單管理
頁面進行訂單的管理，系統根據訂單中包含的物料的種類和數量，通過已有的BOM拆分，明確該訂單共需要生產的物料種類和數量。
8、工單管理
工單是生產的憑據，可以根據訂單的情況安排生產，也可以在沒有訂單時提前生產。對工單的信息進行維護后，系統根據工單生產的物料，自動生成所需工序，用戶可以對每個工序的開始結束時間進行控制或填報，也可以對無法自動采集的能耗進行填報。系統根據每個工序的起止時間和填報數據，計算每個工序在生產的能耗量。
9、訂單能耗
在系統根據工單信息，計算出工序的能耗后，可累計計算出工單的能耗，進而計算出每種物料的能耗，最終計算出訂單能耗。此頁面展示訂單能耗的統計量，以及每個訂單能耗，拆解成物料、工單和工序的能耗，以圖形化的形式進行展示，指出數據的下鉆。
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